text.skipToContent text.skipToNavigation

Колонка эксперта: Александр Пусенков, начальник отдела продаж высокопрочных сталей


Александр Пусенков, начальник отдела продаж высокопрочных сталей: «Стоимость владения изделием приобретает все большее значение для машиностроителей»

Любопытный факт: спрос на высокопрочную и износостойкую сталь в России не падал в течение 2020 и 2021 года, несмотря на негативное влияние пандемии на конъюнктуру рынка. Более того, за последние два года российский рынок закаленных и отпущенных сталей ежегодно рос более чем на 10%. Аналогичный рост мы ожидаем по итогам 2022 года. Тенденция позволяет усилить позиции Группы НЛМК в данном сегменте.

Феномен, который мы наблюдаем, можно назвать реализацией европейской модели на российском рынке машиностроения: замещение рядовых марок премиальной износостойкой и высокопрочной сталью. Очевидно, что стоимость владения изделием начинает приобретать все большее значение для конечных покупателей: изделия из премиальных марок на порядок качественнее в эксплуатации и прослужат гораздо дольше. В связи с этим мы запланировали в 2022 году запустить онлайн-калькулятор стоимости владения. Расчетный механизм поможет нашим партнерам рассчитать эффективность высокопрочных марок стали по сравнению с рядовыми.

Кроме того, за эти два года существенно расширился список наших партнеров. В числе проектов — совместное с машиностроительным заводом «Бецема» участие в производстве самосвалов на шасси Mercedes-Benz. Запущенная в 2020 году в партнерстве с «Веар Сервис» схема продажи металла через консигнационные склады доказала свою эффективность: мы показали рекордный уровень продаж Quard и Quend в 2021 году. Отношения с компанией «Тверстроймаш», производителем полуприцепов-тяжеловозов, вышли на новый уровень. В ноябре мы отгрузили нашему партнеру около 170 т стали для производства дорожной техники — спецтралов. 

Применяемое в металлургии, горной добыче, машиностроении оборудование, которое подвергается повышенному износу, — еще один потенциально емкий и перспективный сегмент для Quard и Quend. В частности, Группа НЛМК использует стали Quard и Quend  на собственных производственных площадках. Мы применили Quard в реконструкции перегрузочных узлов бункерной эстакады доменной печи №4 в Липецке, при футеровке кузовов карьерных самосвалов и думпкаров на Стойленском ГОКе; использовали сталь для оснащения перегрузочного устройства грохота компании Доломит. Пример оказался убедительным — Лебединский ГОК (входит в компанию «Металлоинвест») сделал заказ на поставку износостойкой стали для футеровки кузовов карьерной техники.  

В планах расширение списка клиентов-производителей крановой техники. По итогам успешного тестирования сталь Quend 960 толщиной 4–8 мм была внесена в рекомендательный документ для производителей спецтехники — РД 22-16-2005. Аналогичные испытания сейчас проводятся для Quend 700 толщиной 4-64. Рассчитываем, что и эта марка будет внесена в нормативную документацию в мае 2022 года.

Итак, факты говорят сами за себя: мы производим продукт премиум-класса, который пользуется высоким спросом. Вместе с тем Группа НЛМК продолжает испытывать сталь на прочность — для углубления понимания структуры металла. В этом году в Санкт-Петербургском политехническом университете прошли испытания Quard, которые продемонстрировали очевидные преимущества перед рядовыми марками. К примеру, износостойкость Quard 450 в 20 раз выше, чем 09Г2С. Результаты тестирования Quard также показали отличные прочностные характеристики металла и высокий уровень его сопротивляемости к ударным нагрузкам даже при низких температурах (минус 40 градусов по Цельсию).